空调安装规范（空调器的安装步骤与规范操作解说）
空调安装规范（空调器的安装步骤与规范操作解说）
一、室内机的安装和操作
1.安装挂壁板。
注意水平，否则有飞机失事或漏水的隐患；
●用笔标记安装板的固定孔，至少5处，尽可能靠近挂钩；
●挂板安装后应能承受一个成人(60kg)的重量。
2、打穿墙洞(位置、直径、角度)
确定出口位置后，确保内高外低，用一次成型钻头向外倾斜30°钻孔；
壁孔推荐最佳直径:2300W-4500W制冷量55 mm，4600W-12000W制冷量65mm
为了保护管道和电线在穿过墙洞时不被损坏，同时为了避免空核心墙的鼠害，必须安装穿墙管道。
3.电线连接
4.铜管连接
5、连接管、排水管、铁丝包扎。
绷带方向和松紧度；
排水管严禁180度弯曲，转弯时要防止折叠放平造成脏堵；
排水管必须在煤气管和液管下面，严禁缠绕或走上面；
吹塑排水软管室内部分应加隔热材料；
排水管出口垂直悬挂空，尽量不要放在水桶里或带水插入下水道。
6、挂好穿管。
室内底壳应紧贴墙壁；
室内机顶部距离天花板至少15厘米；
管道磨损时，应拧紧连接管的堵头，避免灰尘等杂物进入铜管。
二。室外机的安装和操作
1.固定室外机支架
安装时应保证水平垂直，紧固膨胀螺丝，螺丝规格为10mm×100mm；
50以下的机器应安装6个膨胀螺钉，60至80的机器应安装8个膨胀螺钉，100至160的机器应安装10个膨胀螺钉。
注意安全措施。安装支架固定后，承载能力应不小于空调制器单元自重的4倍，至少不小于180kg。
2.外部机器的放置和固定
性能——防遮光(考虑通风和日晒)，防噪音；
安全——防摔、防冲击；
案例——建筑行业，热泵安装过程中空可调格栅的处理(底层)
3.连接铜管和电源线。
电线必须用线夹压紧固定；
套管过线口必须安装过线挡板；
机柜空可调室内机的出口必须配备上下挡板。
4.输油管线
空可调排水管的墙洞水平高度不应高于室内机的出水孔位置；
沿墙合理布局并尽量隐藏。保持水平180°，纵横线90°，注意铜管转弯最小半径10cm
当外机位置高于墙壁插座时，铜管进入室内前必须在室外墙壁插座处设置向下的U型弯，防止雨水渗入室内。
三。其他安装操作
1.堵住墙上的洞
2.真实空(要点)
需要用真空抽空气(R410A等新工质)；
通电开始抽空，观察压力表(低压)，压力达到-0.1 MPa(负压)时停止。参考时间为10分钟至15分钟，以压力表的指示为准；
抽真空空后，必须保压10 min-15 min进行检漏，确认压力不大于-0.08 MPa(允许压力有0.02 MPa的小反弹)方可进行后续工序操作；
如果压力大于-0.08 MPa，说明有泄漏，找出泄漏原因并解决，然后重复上述过程；
确认没有泄漏点后，打开小阀门的阀芯。当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5 MPa时，关闭小阀，迅速取下压力表，然后再次完全打开小阀。大阀全开后，立即拧紧阀后盖螺母，防止阀芯橡胶密封圈泄漏，拧紧充氟喷嘴螺母。
3.打开阀门。
打开室外机的大小切断阀，拧到底，然后转半圈，再拧紧阀门螺母，给室内外机及管路加注制冷剂。
4.检漏
肥皂水检漏:检查内外机所有接口和截止阀，用海绵蘸肥皂水敷在可疑点，每个地方停留不少于3分钟。如果形成气泡，就会有泄漏。
泄漏检测应在夏季的停机状态和冬季的加热操作中进行。
电子检漏仪:将探头放在可疑点3秒~ 5秒，如有泄漏，蜂鸣器报警。电子检漏仪精度高。
除非已采取足够的措施确保安装工作不受影响，否则不允许在雨雪天安装split 空调制器。
5.补充:R410灌注
润滑油:R22使用矿物油(PVE)，R410A使用酯油(POE)，只能与相应的制冷剂混溶，不能混合。酯类易吸水水解，因此相应制冷系统的水管理要求更严格；
密封阀:R22可以用塑料阀芯，R410A只能用钢或铜阀芯，不能混用，因为R410A系统使用的酯类润滑油会渗入塑料阀芯(四通阀、单向阀、截止阀等。)，塑料会膨胀；
系统压力:R410a系统压力比较高，一般是R22系统的1.6倍左右。R410a制冷剂系统对密封和防泄漏要求较高。
变频空调频加氟？是否需要完全抽空然后再充，如果漏的话？
四。检查和调试
1.电气安全测试
空调制器的室内外机固定好并与管道连接后，应按照GB4706.32—2004标准第16章的要求进行无电源测试。测试绝缘电阻时，应在带电部件和外壳之间向空调制器施加500V DC电压1 min，极限值应大于2 mω。
空调制器为I类电器，必须采取可靠的接地措施。空调制器中的黄绿双色线是接地线，一定不能挪作他用，更不能切断。
同时，接地专用固定螺丝不能随意换成自攻螺丝，否则会带来接触危险。接地电阻应符合国家标准GB 17790的要求；
检查是否有错误的接线。
2.试车
运转15分钟后，检查进出风温度和整机工作电流。夏季进出风温差应大于8℃，冬季应大于15℃。
如果出口空气温度不符合要求，可用钳形电流表检查输入电流是否与铭牌值一致。过大表示制冷剂过多，过小表示制冷剂不足。如果其他方法无法判断，可以在制冷系统的高低压侧安装压力表，观察制冷系统的压力。制冷运行时，低压侧压力约为0.45 MPa ~ 0.50 MPa，高压侧压力约为1.80 MPa ~ 2.00 MPa。如果压力过高，说明制冷剂过多，或者小阀门没有完全打开，管路堵塞。反之，制冷剂量过少或制冷剂泄漏。(考虑环境因素和工作电流等。)
3.清理现场。
在墙体上打洞、安装挂壁板、内外机时注意灰尘的遮挡和收集；
调试结束后，注意收集和清除所有的纸皮和杂物。
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